Версия для печати

7. Требования к материалам и техническим устройствам

7.1  Выбор материалов и технических устройств должен осуществляться с учетом:

• требований безопасности по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010 и ГОСТ 12.2.003;
• требований действующих стандартов и нормативных документов на их изготовление;
• условий эксплуатации (давления газа, температуры окружающей среды);
• устойчивости к механическим, химическим и тепловым нагрузкам;
• среднего срока службы.

7.2 Порядок разработки и постановки на производство нового и модернизированного оборудования должен соответствовать требованиям ГОСТ Р 15.201.

7.3 Трубопроводная арматура, устанавливаемая в ПРГ, должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 53672.

7.4 Возможность использования технических устройств в системах отопления и вентиляции должна подтверждаться наличием сертификата пожарной безопасности.

7.5 Элементы технических устройств должны выдерживать испытание на герметичность в порядке, установленном СП 62.13330 для испытания ПРГ.

7.6 Условия эксплуатации оборудования должны определяться условиями местоположения ПРГ и соответствовать климатическому исполнению по ГОСТ 15150.

7.7 В эксплуатационной документации завода-изготовителя должны быть указаны меры, необходимые для предотвращения возможного повреждения оборудования при его транспортировании, монтаже и эксплуатации.

7.8 Отверстия для винтов, болтов и т.д., которые используются при сборке узлов или монтаже технических устройств, не должны проходить через газовые каналы. Толщина стенки между этими отверстиями и газовыми каналами должна быть не менее 1 мм.

7.9 Детали и узлы должны быть сконструированы или маркированы таким образом, чтобы при сборке по инструкции завода-изготовителя была невозможна неправильная установка.

Детали и узлы, демонтаж которых не предусмотрен, должны иметь защитные обозначения (метки), позволяющие определять наличие недопустимых воздействий.

Завод-изготовитель должен включать в комплект поставки специальные инструменты или приспособления, которые необходимы для демонтажа, сборки деталей и узлов при обслуживании, настройке или переналадке технических устройств.

7.10 Герметичность разъемных соединений следует обеспечивать с помощью уплотнительных материалов, колец или прокладок. Использование жидких или пастообразных уплотнительных средств не допускается.

7.11  Отказ или неисправность регулятора давления не должны влиять на работу встроенных в его корпус защитных и предохранительных устройств. Данные устройства должны функционировать независимо от регулятора.

7.12 Фильтры пропускной способностью от 50 до 10000 м^З/ч должны быть оборудованы техническими устройствами, позволяющими определять и фиксировать фактическое значение перепада давления на фильтрующем элементе.

На фильтрах пропускной способностью более 10000 м^З/ч дополнительно следует устанавливать регистрирующие КИП.

7.13 Показатель степени очистки газа должен быть не более 80 мкм. Периодичность замены фильтрующего материала, его химическая инертность к рабочей среде, сохранность его фильтрующих свойств и прочности в период эксплуатации, в том числе при периодической очистке, должна указываться заводом-изготовителем в эксплуатационной документации фильтра.

7.14 Подбор фильтров осуществляют с расчетом обеспечения его пропускной способности при максимальном газопотреблении и минимально возможном давлении газа на вводе в ПРГ.

7.15 Стальные фильтры номинальным диаметром более 100 мм должны быть оснащены приспособлениями для снятия крышки, ручным или автоматическим устройством для слива жидкости.

7.16 Параметры работы технических устройств не должны самопроизвольно изменяться в течение среднего срока службы, если их монтаж и эксплуатация осуществлялись согласно инструкции завода-изготовителя.

7.17 В документации по эксплуатации технического устройства должны быть указаны:

• периодичность, виды и методы технического обслуживания, ремонта и диагностирования, а также возможные неисправности и способы их устранения;
• перечень и сроки замены быстроизнашивающихся деталей.

7.18 Завод-изготовитель обязан включать в состав поставки продукции один комплект быстро изнашивающихся деталей.

7.19 Средний срок службы материалов и деталей должен обеспечивать их сохранность до замены при регламентированном ремонте.

7.20 Технические устройства должны быть изготовлены из коррозионностойких материалов или иметь покрытия, обеспечивающие защиту от атмосферной коррозии в течение среднего срока службы.

7.21  Конструкция ПРГП должна обеспечивать:

• доступ к техническим устройствам и возможность извлечения узла редуцирования и фильтра из контейнера;
• защиту верхней крышки от несанкционированного вскрытия;
• возможность контроля текущих параметров входного и выходного давлений газа, перепада давлений на фильтре или положения ЗОК;
• прочность контейнера в течение всего срока эксплуатации;
• герметизацию мест ввода газопроводов и места присоединения контрольно-сбросной мачты к контейнеру, исключающих проникновение воды внутрь контейнера;
• возможность повторного заполнения внутреннего свободного пространства контейнера негорючим легкоудаляемым материалом после проведения технического обслуживания.

<< назад / к содержанию ГОСТ Р 56019-2014 / вперед >>